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        10月8日上午10時許，煥然一新的華銀公司合金部廠房內(nèi)，火紅的鋁水從新熔保爐的放流口流出，經(jīng)過流槽和分配盤，均勻地澆鑄到浸水式鑄錠線的鑄模上，新建的四條鑄錠生產(chǎn)線如同銀色的“長龍”，緩緩地流動著，承載著一塊塊銀白色的鋁錠，運送到疊錠處，兩臺白色的自動化疊錠機如同跳躍的精靈，靈巧的機械手，快速的轉頭，輕巧地夾起排列好的鋁錠，緩緩地落下，一垛垛整齊的鑄造鋁合金錠整裝待發(fā)，華銀公司合金優(yōu)化升級改造后生產(chǎn)出首批鑄造合金錠，一期改造項目獲得成功。

“長龍”之困境
　　合金錠業(yè)務有20多年歷史，現(xiàn)年產(chǎn)能僅在2.2萬噸左右，發(fā)展速度緩慢，加之近年來熔鑄爐爐況不佳，原兩條鑄錠生產(chǎn)線——承載著合金做大夢想的“長龍”， 已越來越力不從心，設備運行不穩(wěn)，各項指標能耗居高不下，影響合金錠生產(chǎn)成本和產(chǎn)品質量，合金生產(chǎn)線技改迫在眉捷?？偨?jīng)理鄭時標說道：“合金錠業(yè)務是華銀公司的根基，做強做大合金錠是公司持續(xù)努力的目標。”
　　為實現(xiàn)熔鑄生產(chǎn)線的高效、節(jié)能、環(huán)保、以及廢鋁規(guī)?；厥绽玫纳a(chǎn)目標，加快公司產(chǎn)品轉型升級，今年1月南鋁公司成立熔鑄優(yōu)化升級技改項目組，同步成立華銀合金生產(chǎn)線優(yōu)化升級技改項目分項目組，主要改造項目包括升級水槽浸模式鑄造線、機器人疊錠雙鑄造線，雙頭全自動炒渣生產(chǎn)線及配套布袋除塵設備，新上一臺25噸熔保爐等。

長龍”精鑄造
　　萬事開頭難，據(jù)設備安環(huán)部經(jīng)理張文花描述：“本次技改最大的難度在于交叉作業(yè)，在窄小的合金廠房，邊生產(chǎn)邊技改，既要兼顧正常的作業(yè)，減少生產(chǎn)線停機時間，又要保證現(xiàn)場施工，技改難度非同尋常?！痹谕跷嫡榭偣こ處煹膸ш犗?，技改小組多頻次多角度地對合金部現(xiàn)有廠房進行勘測，找出最合理的工藝布局，通過請進來和走出去的方式多場次多方位地開展設備考察和技術交流，找出最佳的施工方案。暨鐘燦、許行飛、張寶榮等技術員提前起草設備技術要求、核對指標、編制技術文件。在南鋁公司設備和采購部門的大力協(xié)助下，按進度完成各子項目的投標和設備采購。7月5日設備安裝廠商進場施工，8月份25噸熔保爐現(xiàn)場安裝，9月8日熔保爐開始烘爐，煙塵處理設施并入現(xiàn)有除塵系統(tǒng)，各項基礎技改已初步到位。公司停產(chǎn)前協(xié)調(diào)會決定9月24日起至10月7日全線停產(chǎn)技改，點燃合金技改項目中最為關鍵的新舊設備碰接的火花。

“長龍”換新裝
　　9月24日是傳統(tǒng)中秋佳節(jié)。凌晨6時許，隨著最后一爐鋁水鑄造完畢，服務了近20年的兩條合金錠鑄造生產(chǎn)線戛然停止，合金全線停產(chǎn)，7點半合金部組織技術員電鉗人員將所有線路拆除，8時許各技改施工隊伍進入正式安裝調(diào)試階段。失色的“長龍”逐漸拆解，它們將在技改人員的精心培育下，重塑騰飛的鱗甲。
　　每個人站好平凡的崗位，才能夠凝聚強大的力量。技改調(diào)試期間，土建施工隊、25噸熔保爐設備廠家、鑄錠線疊錠線設備廠家、除氣箱安裝、南鋁鋁合金爐修隊等，最多時有8個施工安裝單位，將近40人與技改小組在合金技改現(xiàn)場同步展開作業(yè)，從空中吊裝到地面坑道，從室內(nèi)到廠房外。為保證進度，技改小組全體成員和設備安裝隊放棄國慶的休息時間，投入到緊張的作業(yè)中。技改小組成員、合金部機電技術員方曉聰自技改項目成立以來，已分不清是加班還是正常上班?！?月到10月四個多月時間，僅休息2個周末，幼小的孩子只能寄在父母家?！彼c技術員甘榮順、班長江秋林及電鉗人員組成團隊，解決技改過程出現(xiàn)的各種問題，主動分擔其它施工單位因人員不足、時間緊迫的工作量，還兼顧組織做好部門設備設施檢修巡視，在鑄錠線不穩(wěn)定和廠家調(diào)試人員不在的情況下，蹲點現(xiàn)場，帶領維修人員及時優(yōu)化解決新線出現(xiàn)的各種問題，大大地縮短人機磨合時間。

“長龍”展雄姿
　　新“長龍”不僅提升了質量和產(chǎn)能，在降低能耗和節(jié)能環(huán)保上也同樣出色。楊成忠副總經(jīng)理提到：“噴淋式鑄造改造為浸水式鑄造，鑄錠表面質量較好，組織結構和力學性能得到改善。增加10#熔煉爐，提高多牌號合金錠的供貨能力?！北热缭阼T造分配盤增加限速板，鑄造速度更平穩(wěn)。鑄機采用單爐雙線同時鑄造，減少鑄造時間，減少了天然氣成本。疊垛機器人的應用，使疊錠更加整齊，降低操作工勞動強度，提高生產(chǎn)效率。技改小組協(xié)同南鋁鋁合金安檢制作部經(jīng)理林茂春帶領的團隊對流槽存在落差問題，大膽提升鑄機鑄造標高，取消豎管和降標箱，實現(xiàn)真正意義上潛流。
　　為展示“長龍”雄姿，所付出的萬般艱辛，作為主戰(zhàn)區(qū)責任人的合金部經(jīng)理陳平更是深有體會，他與副經(jīng)理張安、作業(yè)長劉泉興形成團隊，克服困難協(xié)調(diào)好生產(chǎn)與技改的現(xiàn)實矛盾，監(jiān)督施工現(xiàn)場安全，做好新線投產(chǎn)生產(chǎn)組織準備工作，帶頭與技術骨干大夜值班，跟蹤新設備新工藝新操作，利用生產(chǎn)間隙采用階梯式方式完成工藝操作培訓，跟班監(jiān)督生產(chǎn)班組工藝操作，協(xié)調(diào)員工物料，縮短人機磨合時間，確保設備正常工作，生產(chǎn)有序進行。
　　董事長吳世文表示：“鑄造鋁合金錠生產(chǎn)與銷售是華銀公司的核心業(yè)務，在合金優(yōu)化升級改造項目中提升技術裝備，更要做好生產(chǎn)組織和工藝管控，深入開展全流程降本增效，快速做大、做強合金錠?！比缃?，銀色“長龍”已初露雄姿，相信它將迎來騰飛的時刻。